在新能源汽车产业加速升级的背景下，扁线电机凭借高功率密度、小型化等优势，成为驱动系统的主流选择。而线材裁切高度的精度控制，作为扁线电机生产的关键环节，直接决定电机装配质量与运行安全。堡盟（Baumer）OM60 系列传感器在此领域的成功应用，为汽车智能制造提供了可靠的检测解决方案。
直击生产痛点，筑牢质量防线
扁线电机绕组结构紧凑，空间利用率较传统圆线电机提升30%以上，但其生产对精度的要求也更为严苛。线材裁切高度若出现0.1mm以上误差，可能导致嵌线困难、绝缘层磨损，甚至引发电机运行故障。
在华东地区某汽车扁线电机装配线项目中，堡盟OM60-L0135.HH.YIFV传感器通过严苛测试，成功应对高速检测(每分钟数十次)、线材颜色差异、车间粉尘振动等复杂场景，成为生产线的 “精度把关者”。
展开剩余69%三大核心优势，定义检测新标准
客户选择堡盟 OM60 系列，源于其对汽车制造需求的精准匹配：
●微米级精准检测
采用先进光学设计，激光光斑极小且聚焦精准，可实现 ±0.01mm 级高度检测，精准捕捉发丝级误差，从源头减少返工率，为自动化装配提供可靠数据支撑。
●全场景稳定运行
通过独特光学滤波技术与自适应算法，有效抵御环境光、粉尘干扰，且完全不受线材颜色影响。连续 8 小时高强度检测中，数据波动控制在 0.005mm 以内，保障生产线连续稳定运行。
●高性价比解决方案
模块化设计降低生产与维护成本，供应链优化实现性能与价格的平衡。相比同类进口产品，全生命周期综合成本降低约15%，为客户创造实际价值。
多元产品矩阵，覆盖全场景需求
除 OM60 系列外，堡盟还提供丰富的检测产品：
l OM20/30 系列：适用于中小型工件高度检测，安装灵活，检测速度达每秒 500 次，适配高速生产线；
l OXM200 系列：通过激光三角测量实现轮廓全维度扫描，可分析电机定子、转子绕组分布均匀性，助力工艺优化。
这些产品支持 IO-Link 协议，可与 PLC、MES 系统无缝对接，为智能制造提供实时数据支持。
结语
深耕工业检测70余年，堡盟始终以技术创新响应行业需求。从传统汽车部件到新能源汽车电池、电机检测，其传感器已深度融入制造全流程。未来，堡盟将持续以精准、稳定的解决方案，助力汽车工业向高效智能化升级。
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